フランジの種類と特徴～座面の種類～

フランジ面の全面がシール面となります。
ボルトの締結力を、フランジ面全体で分散するので
後述する平面座（レイズドフェイス）よりもシール性に劣ります。
よって、高圧ラインでの使用には不向きです。


ガスケットもフランジ面全体がアタリ面となる、全面座用ガスケットを用います。

（参考 ： ニチアス株式会社 ガスケット製品カタログ）

ゴムやシート製のガスケットは、大きい一枚のシート/ゴム板から打ち抜き機で切り出した「打ち抜きガスケット」か、
一体成形品として製造される「成形ガスケット」の2種類があります。
後者の一体成形ガスケットのうち、ゴム製のものは
・外に出っ張ったタグがあり、EPDM、PTFEなどの材質が表記されており
誤使用防止や施工後のチェックが容易になっている。
・中央部に止水性向上のための凸リングが設けられている。
ということがメリットとして挙げられます。ただし、打ち抜きガスケットよりコストはUPします。

（参考 ： 旭有機材株式会社 配管材料案内）

管内中央部が出っ張っており、そこがシール面となります。
FF座よりシール面積が少ないため、ボルトの締結力が集中して効くので
より高圧なラインでも採用することができます。


ガスケットも、アタリ面が管内部中央だけになるので、ボルト穴のないリング形状のものを用います。
配管の中央部にセットし易いように、耳（ハンガー）付きのものもあります。

（参考 ： ニチアス株式会社 ガスケット製品カタログ）

また、負圧になることが想定されるラインの場合、
リングガスケットだと管内にガスケットが引き込まれる恐れがあるため、
平面座であっても、ガスケットはボルトにかかりが生じる全面座を使用することが推奨されます。

（参考 ： ニチアス株式会社 よくあるご質問-ガスケットに関するご質問）

ニチアスのカタログでは、平面座フランジに全面座ガスケットを使用することや
逆に全面座フランジにリング状ガスケットを使用することも可能とされています。
しかし、最小締付トルク x 許容締付トルク の値がメーカ資料と異なる状態で
通常と異なる管理が必要となるため、やむを得ない場合を除き、原則として避けた方が賢明です。

その名の通り、オス-メスが対になったフランジ面です。
互いの凹凸部を、嵌め合わせることでシールします。

T&G座（後述）がリング状の溝同士を合わせるのに対して、
M&F座は字面の通り、シール面全体が大きく凹凸形状となっています。


ガスケットは平面座と同様リング形状で、M&F座の嵌め合い部の外周シール部に設置します。

（参考 ： ニチアス株式会社 ガスケットNAVI）

この辺りのガスケット形状の細かい話は、別途解説する予定ですが、
フランジ座側の形状に対して、金属製うず巻形ガスケットの内輪・外輪の干渉有無も選定時に配慮が必要です。

（参考 ： 株式会社バルカー うず巻形ガスケット）

木造建築でもちいられる「さねはぎ」継手がその名の由来です。
凹凸の溝を組み合わせることで接合します。


（参考 ： 株式会社LIXIL リフォーム 実はぎ（さねはぎ）とは）

ガスケットは平面座と同様リング形状で、T&G座の嵌め合い部の内側に設置します。
M&F座よりもシール面積が狭いため、より締付トルクが効きやすく、高圧・真空ラインに適用します。

（参考 ： ニチアス株式会社 ガスケットNAVI）

T&G座と同じように溝が切ってありますが、凹凸部を嵌め込むT&G座に対して、
リングジョイント座は、溝にはまるリングジョイントガスケットを介して
お互いに溝のあるリングジョイント座同士を締結します。

（参考 ： 株式会社フタワフランヂ製作所 カタログ）

溝に入れるリング状のガスケットは、
楕円形/オーバル断面　と　八角形/オクタゴナル断面　を使い分けます。

オーバル断面のものは、シール接触面積が小さくなるためより気密性が上がりますが、
締結時に押し潰されるため変形します。原則、再利用は出来ません。


オクタゴナル断面のものは、シール接触面が面対面になるため、オーバル断面より気密性で劣ります。
しかし、締付トルク値が管理された状態で、溝部とリングガスケットがお互いに傷が無ければ、再利用が可能です。

（参考 ： 株式会社バルカー メタル・セミメタリックガスケット）