まずはここから！主なバルブの種類と特徴

止水性が良く、流量調整にも優れます。
圧力損失が大きく、開閉時のハンドル操作にトルクと時間を要します。

玉形弁≠ボール弁ではないので注意。弁箱が玉形なのでそう呼称されますが、
ボール弁（こちらは弁体が玉形）と混同しやすいので、「グローブ弁」と呼ぶ方がベターです。


（参考:株式会社キッツ グローブ弁）

止水性は良いですが、弁体と弁座に負荷がかかり破損の原因となるため中間開度での使用はNGです。
開閉時のハンドル操作にトルクと時間を要します。
また、全開時のハンドル昇降クリアランスを設ける必要があります。

用水路などで見かける水門でも、大小のスライドゲート弁が使われています。
動きはギロチンに似ています（弁体がストーンとは落ちませんが）

（参考:株式会社キッツ ゲート弁）

止水性に優れますが、弁体シートの摩耗を促進し破損の原因となるため中間開度での使用はNGです。
圧損は小さく、開閉時のハンドル操作が容易ですが、急な開閉によるウォータハンマや誤操作に要注意です。

中間開度で使用して、流量調整が可能です。
ハンドルの形が、ギア式・レバー式の2種類あります。
前者の方がより細かい開度調整が可能です。
（参考：全研本社株式会社 バタフライ弁まるわかりガイド）

開閉時のハンドル操作が容易ですが、急な開閉によるウォータハンマや誤操作に要注意です。
シートの材質選定（耐熱・耐食）が肝で、ここを誤るとシートリークによるトラブルの原因となります。

ウェハ式のものは設置スペースを取らない利点がありますが、
エルボや他機器が近接していると、開くときにシートが接触する恐れがあります。
開操作時のシートとの最低離隔に注意が必要です。

（参考：巴バルブ株式会社）

一定方向のみ通水し、逆流時には弁体を閉じることで逆流を防止します。
逆流によるコンタミ防止や、機器保護のために用いられます。
異物を噛みこむと、正常に機能しなくなるため注意が必要です。

動作原理により、リフト式、スイング式、ディスク式/スプリング式、などに分類されます。
流れ方向だけでなく、取り付け向き・位置（縦向き/横向き、ポンプやエルボからの離隔）にも
制約がある場合があります。

（参考：株式会社キッツ 逆止弁（チャッキ弁））

微量な流量調整が可能です。開閉時のハンドル操作に時間を要しますが、必要トルクは小さく済みます。
ダイヤフラム（隔膜）の材質選定（耐熱・耐食）が肝で、ここを誤るとシートリークによるトラブルの原因となります。
（参考：日本ダイヤバルブ株式会社）

グローブ弁に似ていますが、弁体の先端が先細り、針のような形状になっています。
より微量な流暢調整が可能で、小径ラインの末端での微調整に使用されるケースが多いです。
ガスなど、グローブ弁では対応しきれないシビアな流量調整箇所でよく用いられます。
（参考：Metoreee 【2023年版】ニードルバルブメーカ25社一覧）

弁体内部にチューブの流路があり、チューブを押しつぶすことで流量調整や止水をします。
ダイヤフラム弁だと隔膜の摩耗の恐れがあるスラリーのラインや、
弁体からの異物リークが無いという利点から、医薬品・食品類のラインで用いられます。

手動ハンドルのものもありますが、口径が大きくなるとチューブを押しつぶす力も大きくなるため、
空気圧での締め込みをする形式が多いです。ユーティリティとしてエアが必要な点に注意しましょう。

（参考：エスビーバルブ株式会社）

自給式ポンプの吸込み管末端に取り付ける逆流防止のためのバルブです。
自給式ポンプが停止時に落水してしまうと、再起動時に空気を吐き出す必要が生じるため
水が抜けないようにするためのものです。
水槽内の配管端部に設けられるため、点検がしにくいケースが多いです。異物の嚙み込みに注意が必要です。
（参考：株式会社AMU冷熱 フート弁とチャッキ弁の違いは何？特徴や仕組みの違いを解説）